吹塑機吹塑失敗原因 發布時間:2020-11-21 15:43
吹塑機吹塑失敗原因——中空吹塑機中控制因素
    在吹塑過程中,都會有哪些因素導致吹塑制品失敗呢?是不是經常被這種情況所苦惱,吹機配件眾多,應該從哪幾個方面考慮,中空吹塑機中控制因素都有哪些?小編的存在就是幫大家解決問題呀!廢話咱不多講,步入正題。
一、中空吹塑機吹塑失敗因素----吹氣壓力
    在制作吹塑制品時,我們要吹入壓縮空氣,目的有兩個。一個是把型胚吹脹,使它貼近模腔內壁,吹出形狀。第二個目的就是起到了冷卻作用!因為在型胚中空的過程中會因為重力的作用發生直接變形,會影響制品的質量和外形以及結構。當然,影響吹塑制品冷卻不止這一個原因,還有其他因素。吹塑機的冷卻工藝過程及注意事項,在這篇文章中詳細講解。
    由于我們吹塑制品種類不同,溫度也會不同、所需壓縮氣體壓力也不同。一般是在0.2-0.7兆帕之間,在這數值之間,具體根據實際情況決定、可以使制品在成型后花紋、外觀都很清晰。對于大型吹塑制品,會采取較高的吹氣壓力,反之亦然。
二、中空吹塑機吹塑失敗因素----充氣速度
    為了可以讓成品壁厚更加均勻,外表更加光滑有光澤,就會縮短吹氣時間,充氣速度盡可能快,但是也要有度。否則會吹破或者是部分塌陷。原因是在于∶空氣進口處造成真空,那就會導致制品這一部分發生凹陷,當型胚吹脹成型時,那凹陷部分就成了橫膈膜片。
    另一方面是因為口模部位的型胚,可能被極快的氣流給拉斷了。所以就要改用更大的吹管口徑,或減一點充氣速度。
三、中空吹塑機吹塑失敗因素----吹脹比
    吹脹比?吹脹比就是制品zui大直徑與型胚之比,主要是指,制品徑向zui大尺寸和擠出機機頭中模尺寸之間的關系。當生產的型胚尺寸和質量定好后,吹脹比就會根據產品的尺寸變化。吹脹比大,制品就薄,吹脹較為困難,但是省材料。吹脹比大,就會導致制品變厚,增加原料的消耗。還會使制品有效容積減小,冷卻時間延長,成本就變會高。所以,一般吹脹比為0.2-0.4之間。
中空吹塑機
四、中空吹塑機吹塑失敗因素----模溫
1.模具溫度和制品質量是分不開的,一般模具冷卻水的溫度在10-20攝氏度之間。過低的溫度就會導致制品延伸性減弱,不易吹脹,不僅成型困難、外觀由于吹不開很多地方坨在一起、花紋也不清晰。過高的溫度就會導致冷卻時間延長,制品容易變形。
⒉.模溫的高低取決于塑料的品種。
3.制品的壁厚和冷卻時間有關。不僅對模具進行冷卻,模具內部也要冷卻。
五、中空吹塑機吹塑失敗因素----冷卻時間
型胚吹脹后就已經開始進行冷卻,冷卻時間決定著制品的外觀、性能還有生產效率。冷卻時間延長,會防止塑料因彈性所引起的形狀變化,制品外觀工整,質量好。如果冷卻時間太短就會使制品產生應力而出現孔隙。在保證制品冷卻定型的前提下,加速冷卻,提高生產效率。
OK,來做個總結,中空吹塑機的優點就是,它適用于多種塑料,生產效率高,型胚的壁厚均勻,可以生產大型的容器,設備投資還少。那中空吹塑機中控制因素就講到這里啦,你get到了嗎?關于中空吹塑機吹塑失敗的原因。
 張家港市凱塑機械有限公司是一家全自動中空吹塑機設備生產廠家。公司融合國內外先進技術和理念,專業從事全自動中空吹塑機設備的設計、生產和銷售。公司有多達三十多種規格型號的全自動中空吹塑機以滿足客戶的各種需求。
       凱塑機械所產吹塑機可用于生產各種吹塑制品,使用原料為PE、PP、PVC、PETG、PS、EVA、EVOH、ABS、TPV等并能生產從5毫升至3000升的各類塑料瓶、桶、罐、機油殼、工具箱包、汽車異型中空件、醫療器械、交通設施、大型桌面板、大型托盤等中空制品,產品遍及國內外,深受廣大客戶好評。
       凱塑機械將本著“以創新求進取,以誠信求根本,以質量求發展,以服務求生存”的理念為廣大客戶提供更經濟現代化的產品而不懈努力,并希望與所有支持凱塑機械的新老客戶一起共創更加美好的未來。
 

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